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淺析真空耙式干燥機的結構形式
發表時間:2021-03-16  |  點擊率:40
  真空耙式干燥機適用于醫藥、化工、食品、污泥等行業含水或有機溶劑物料的傳導干燥。溶劑或廢水蒸汽可回收等特點,比傳統的真空耙式干燥機效率高1-2倍,軸的傳熱面積大,物料與槳葉的傳熱充分,使干燥效率大大提高,是在原真空耙式干燥機的基礎上改進型的新型真空耙式干燥機,單軸型真空槳葉耙式干燥機,也可設計筒體轉,軸加熱等特點,筒體轉為了使出料出的干凈。
  真空耙式干燥機是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發。
  真空耙式干燥機結構形式
  1、 裝載物料的筒體設置加熱夾套,夾套外部設置保溫層,防止熱量向環境擴散,減少熱損失;筒體下部設有卸料口,上部設有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應從兩個加料口同時等量加入;加料量為容積的 60%~80%,不得超過容積的 80%,否則將影響蒸發氣體的順利排出,當所加載物料的粘性特強時,加料量應適當減少,以防止傳動電機過載、損壞設備。
  2、 筒體內中心部位設置中空傳動軸,軸內通加熱介質(導熱油或熱水)。
  3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內部設有導熱油進出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
  4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。
  5、 傳動:真空耙式干燥機除規格以外,設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。
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